Hur man tillverkar HDPE-rör?

De specifika stegen i polyeten(PE) rörproduktionsprocessen är följande:

1. Råvaror blandas och torkas

Funktionen med att blanda och torka är att röra om, torka och blanda polyeten (PE) harts och färgförråd för att erhålla enhetliga råmaterial.

2. Mjukning och extrudering

Råmaterialet kommer in i extrudern från tratten. Under inverkan av transport, komprimering, smältning och homogenisering, ändras de fasta partiklarna gradvis till ett mycket elastiskt tillstånd och ändras sedan gradvis från ett mycket elastiskt tillstånd till en viskös vätska (viskös vätsketillstånd), och fortsätt Krama ut.

3. Formning

Vid en lämplig temperatur passerar materialet som extruderas från extrudern genom filterplattan från en roterande rörelse till en linjär rörelse och går in i formen. Efter spiraldelning smälts den och komprimeras till ett rör i formningssektionen och extruderas slutligen från formen.

4. Kylning och formning

Varmrörsämnet som extruderas från formen formas och kyls av limhylsans vakuumlimningsbox under negativt tryck, och passerar sedan genom spraykylboxen för att gradvis kyla insidan av röret, och därigenom stelna och sätta formen som helhet.

5. Laserkodning och tryckmärken.

Avancerade laserskrivare används för att skriva ut märkena på rören, inklusive rörstandarder, råmaterialkvalitet, applikationer, varumärke, produktionstid, produktionssats och rördiameter, väggtjocklek, tryckhastighet och annan information. Denna information bör säkerställas att den inte försvinner efter att den begravts för att inse produktens spårbarhet.

6. Skärning

Under kontroll av mätarhjulet slutförs den fasta skärningen av röret av planetskärmaskinen.

7. Stapling och packning

De kapade rören skjuts till vändbordet, paketeras och transporteras efter att ha passerat inspektionen. Om du behöver förvara den, se till att undvika solljus.