COD -rörmaskinen för export installeras för närvarande och felsökas på kundens fabrik

COD Tube -produktionslinjen är en mycket unik maskin. Våra kunder har beställt 8 produktionslinjer från vårt företag. Tack för ditt förtroende, och vi kommer att sträva efter att göra bättre.

Låt mig nu introducera vårt företags COD Pipe -produktionslinje.

                                                               COD CABLE BUNDLE CASING PRODUKTION LINE

Fördelar och funktioner för klusterrörs- och torskrörsutrustning: Fördel: Hög produktion och bearbetningseffektivitet. Stabil prestanda och tillförlitlig kvalitet. Funktion: Huvudsakligen används för produktion och installation av rörledningssystem, vilket ger stabila och pålitliga rörledningsanslutningar. Kan uppfylla kraven i olika tekniska applikationer och säkerställa en smidig drift av rörledningar. 

1. Röret extruderas av den första extrudern och kommer sedan in i vridningsmaskinen, medan korgen CO -extrudering form bildar rörets form. 2. Rörmaterialet är huvudsakligen tillverkat av PE med hög densitet.

Huvudfördelar 

1. Denna typ av rörledning har fördelarna med korrosionsbeständighet, lätt, enkel fixering och lång livslängd. 

2. Rörledningar används allmänt på motorvägar, kommunal konstruktion, lägenheter, etc. Byggnadsdränering UPVC -rör HDPE -röreksträngare Fem lagers rörprocesslinje Processlinje

Utrustningen inkluderar: råmaterial+masterbatch → Blandning → Vakuummatning → Material Torkning → Single Screw Extruder → Basket Co

Extrusion Die → Kalibrator → Spray Vakuumkalibreringstank → Spraykylning Vattentank → Bältestraktion → Enkel skruv Extruder →

spolar → spiralrullning → vattenkylare → rörställ → färdig produktinspektion och förpackning

Steg 1

COD -produktionsmaskin Vi använder en enda skruvextruder för att tillverka HDPE -under COD. Vi har förmågan att tillverka och

Ändra maskiner så att vi enkelt kan producera olika torsktyper genom att ersätta formar.

Steg 2

Integrerad COD produceras genom CO -strängsprutningsprocess. I detta steg kommer underkansken och extern torsk att integreras i en linje.

Applicering av HDPE -rör extruderingsproduktionslinje: Jordbruksbevattning Vattenrör och avloppsdräneringsrör och gasförsörjningsrör

Produktionsprocess: Material → Färgblandare → Materialmatning → Enkel skruv Extruder → Extrudering Die och kalibrator → Vakuum

Kalibreringskylningstank → Spraykyltank → Skrivare → Traktionsanordning → Skärmaskin → Stacker eller spiralutrustning

Egenskaper:

1. Den maximala linjära extruderingshastigheten är 25 m/min, med stor kapacitet och låg effektförbrukning, vilket uppnår flerskikts-extrudering av 1-3 lager unik design. 

2. Den unika designen (barriär, skjuvning och blandningszon) säkerställer enhetlig mjukgöringseffekt och minskar trycket på skruven, vilket säkerställer höghastighet och intelligent form, kompakt och stabil utgångsförmåga. 

3. Den höga vridmomentväxellådan har intelligent design, kompakt struktur, lågt brus, hög bärande kapacitet, hög

Överföringseffektivitet och kan säkerställa långsiktig problemfri drift. PP-R Pipe Extrucation Production Line Manufacturing

Maskinen utvecklas baserat på avancerad europeisk teknik och år av forsknings- och utvecklingserfaring inom plastmaskiner.

En hel linje med avancerad design, rimlig struktur, hög tillförlitlighet och hög grad av automatisering.

Få ett citat nu