2025-05-29
63-250mm HDPE-rörproduktionslinje redo för leverans
75-250mm PE Pipe Extrusion machine is mainly used for producing agricultural irrigation pipe, gas supplying pipe, water supplying pipe, cable protection pipe etc. The pipe has some excellent features such as low temperature impact resistance, reliable connection, good stress crack resistance, good chemical resistance, good wear resistance, long using life, etc. our extrusion line is designed with high efficiency extruder and equipped with reducer which is high speed and low noise, Gravimetric dosing unit and ultrasonic Tjockleksindikatorn kan monteras enligt kundens krav att stiga upp det exakta i rören. Turn-nyckellösning kan tillhandahållas, som laserskrivare kross, shredder, vattenkylare, luftkompressor etc. för att uppnå högkvalitativ och automatisk rörproduktion.
Processflöde:
Raw material+ Master Batches → Mixing → Vacuum Feeder →Plastic Hopper Drier→ Single Screw Extruder →Co-extruder for color string &Multi Layers → Mould → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Water Tank → Haul-off → No Dust Cutter → Single Winder or Stacker →Final Product Inspecting &Packing
värdsystem
Skruvdesign: Anta enstaka skruv eller tvillingskruvkonfiguration (skruvdiameter 50-75 mm), optimera spårdjupet och kompressionsförhållandet för olika material. Exempelvis använder PVC-bearbetning vanligtvis konisk tvillingskruv, medan PE/PP är lämplig för parallella tvåskruv.
Temperaturkontrollmodul: zonuppvärmning (fat uppdelad i 4-6 sektioner) i kombination med luftkylsystemet når temperaturkontrollnoggrannheten ± 1 ℃, vilket undviker materialnedbrytning. Till exempel är bearbetningstemperaturområdet för PVC 160-190 ℃, medan för PE är det 180-220 ℃.
Drivsystem: utrustat med variabel frekvensmotor eller servomotor, med extruderingshastighetsfluktuationshastighet ≤ 1%, lämplig för höghastighets extruderingskrav (såsom korrugerad rörproduktionslinjehastighet upp till 30 m/min).
Mögel- och löpare optimering
Mögelhålrumsformteknologi: Stödja effektiva produktionslägen som "den första håliga undersökningen med fyra uttag", minska investeringskostnaderna för utrustning och tillämpas på masstillverkning av 16-200mm trådledningar och vattenförsörjningsrör.
Komposit CO -extruderingshuvud: Kan stapla olika material (såsom PPR+fiberglasförstärkningsskikt) eller färger för att tillgodose behoven hos funktionella rör.
Kyl- och formningssystem
Vakuumspraybox: Tillverkad av SUS304 rostfritt stålmaterial, med en vakuumgrad på -0,08 ~ -0,1mpa och utrustade med flerstegsvattenkylningsmoduler för att noggrant kontrollera rörens rundhet (tolerans ± 0,1 mm).
Treddimensionell justeringsenhet: Stöder höjd och horisontell finjustering, lämplig för formningskraven för komplexa formade rör.
Drag- och skärsystem
Multi -läge Traktor: Hjultraktion är lämplig för flexibla slangar, spårtraktion (dragkraft upp till 8KN) är lämplig för hårda rör och hastighetssynkroniseringsfel är ≤ 0,1%.
Intelligent skäranordning: Cirkulär sågbladskärmaskin (noggrannhet ± 0,5 mm) används för rör med små diameter och planetskärmaskin (noggrannhet ± 1 mm) är lämplig för rör med stor diameter.