Tre PE -rörmaskiner har installerats på kundens fabrik

HDPE-, PP- och PP-R-rör är viktiga i många sektorer på grund av deras utmärkta egenskaper, inklusive hållbarhet, kemisk resistens och lång livslängd. Du kan lära dig mer om de allmänna fördelarna och tillämpningarna av dessa mångsidiga material från ansedda branschresurser. Våra mångsidiga maskiner ger dig möjlighet att producera rör för:

HDPE -applikation: Huvudsakligen används för att transportera kranvattnet vi dricker, vatten för bevattning av jordbruksmark och gas.

PP -tillämpning: Används för industriellt avloppsvatten eller vätskor med kemikalier. Vissa specifika typer av detta hårda plaströr kan också anslutas till kallt och varmt vatten hemma.

PP-R-applikation: Det är dedikerat till VVS-system i hem och byggnader, såsom kranvattenledningar och värmeledningar.

Rörets diameterområde 16-315 mm, i kombination med mångfalden av material, täcker ett brett utbud av hög efterfrågan.

Uppnå överlägsen rörkvalitet, konsekvent över Materialsour Precision Single-Screw Technology, i kombination med högkvalitativa matrishuvuden och robust kalibrering, ger rör med utmärkt dimensionell noggrannhet, släta ytor och konsekvent väggtjocklek.

Detta säkerställer att dina produkter möter eller överskrider stränga branschspecifikationer, till exempel de som beskrivs av internationella standardersorganisationer som ISO för plastpipersystem

Funktioner hos rörmaskin:

1- 30 m/min maximal linje extruderingshastighet, stor kapacitet och låg effektförbrukning och uppnådde flera lager CO-strängsprutning med 1-5 lager.

2- Kopparbusken är mer slitstöd och förhindrar materialläckage som kan garantera en stabil körning av extruder.

3- Materialmatning via spiralspår, effektiv överföring och kan effektivt minska ryggtrycket på extruder.

4- Unik design (barriär-, skjuvnings- och blandningszon) garanterar en uniformerad mjukgöringseffekt och kan minska trycket på skruven som garanterar en hög hastighet och stabil utgångskapacitet.

5- Högt vridmomentväxelbox har en smart figuration, kompakt konstruktion, lågt brus, hög bärförmåga, hög transmissionseffektivitet kan säkerställa långvarig problemfri drift;

6- PCA (rörluftkylsystem) av DIE-huvudet ökar till stor del extruderingshastigheten och minskar kylningslängden på extruderingslinjen och förbättrar kvaliteten på den inre rörytan;

7- Intelligent PLC-kontrollsystem med mänskligt vänligt gränssnitt gör operationen enkelt och bekvämt;

8- Chip-Free Cutter påföljande platt och slät skäryta på röret.

Den optimala spiralstruktur-matande halsen förbättrar mycket utgången från extruder;

Exakt temperaturkontrollsystem säkerställer att materialsmältningsprestanda;

Unik skruvdesign uppnår bättre mjukgöringsprodukter och högkvalitativa produkter;

Exakt designad växellåda med en hög torsionsgarantier stabil körning;

"H" -formram för att minska vibrationen av extruder;

Avancerat PLC -operationssystem realiserar synkronisering och automatisering;

Anta automatisk vattentemperatur och nivåkontroll och speciella oberoende filter på både vakuum- och kyltankar;

Erbjuda stabil transportenhet med 2-12 larv;

Ge SAW & CHIP-fria skärningsalternativ;

Låg energiförbrukning, utmärkt prestanda och enkelt underhåll.

Få ett citat nu