Kina Pe plastgranulatormaskin Tillverkare, leverantör, fabrik

Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd är en kinesisk tillverkning och leverantör för PE Pipe-extruderingsmaskin, att använda vår extrudermaskin är kostnadseffektivt eftersom det minskar behovet av att köpa rör och rör från externa leverantörer. Detta kan minska produktionskostnaderna avsevärt, vilket resulterar i högre vinster. Dessutom är PE Pipe-extruderingsmaskinens underhållskostnader relativt låga, vilket gör det till en livskraftig långsiktig investering.

The Comrise factory offer PVC Door and window panel profile machine mainly consists of a conical Twin S unit E extruder, a cooling T-type machine, a Hailing Machine, a Cutting Machine, and a Stacker Having different molds, we can produce various UPVC profiles, such as PVC window and door profiles, PVC wall panels, PVC window sills, cabinet door panels, curtain boxes, PVC trucks, cable Ledningar, PVC -kjolbrädor, PVC -skyddshörn, etc. Och genom att ersätta skruvfat och mögel kan PVC -baserade WPC -produkter också produceras, såsom WPC -väggpaneler och WPC -fönster

Comrise Factory 110mm HDPE Pipe Machine Machine Manfacture Configuration är annorlunda beroende på producerad rördiameterområde. För små diameterområde som 20-63mm finns det flera olika hastighetsmodeller för alternativ, den högsta produktionshastigheten är upp till 60 m/min för 20 × 2,0 mm HDPE-rör. Big diameter HDPE-röreksträngslinje kan utformas som två skikts co-extrusionstyp eller 3 skikts co-extrusionstyp. Rörspiral är utrustad som ett alternativ, till spolrörstorlek från 16-32 mm, eller 20-63 mm eller mycket stora upp till 110 mm.

Nya ihåliga väggspirallindningsmaskiner har framgångsrikt använts som dräneringsrör för att ersätta cementrör och gjutjärnrör och har breda marknadsutsikter. Vårt företag är en auktoritativ tillverkare av produktionslinjer med stor diameter i vägglindning i Kina, med starka tekniska fördelar och rik erfarenhet av att implementera produktion och installation. Utrustningsdesignen är avancerad, konfigurationen är avancerad, operationen är tillförlitlig, livslängden är lång och utgången från samma modell är mycket högre än branschnivån. Speciellt för ultramodeller med stor diameter har vi rik erfarenhet och kan tillgodose behoven hos stora avancerade kunder hemma och utomlands. Prestandaindikatorerna för produktionslinjen har nått den internationella ledande nivån.

1. Använd olika eller ekvivalenta modeller av plastextruder för synkron extrudering och användning av variabel frekvenshastighetskontroll för att kontrollera extruderingsmängden, för att säkerställa stabil och tillförlitlig drift av produktionsprocessen, flexibel justering och minska energiförbrukningen. Inre platt emittertyp Droppbevattningstejpsmaskin 2. Extruderskruven och fatet är smidda, släckta och härdade och behandlas med 38crmoala nitrering. Spraya sedan hård dubbellegering på skruvytan för att förbättra dess hårdhet och förlänga dess livslängd. Samtidigt antar skruvstrukturen en ny typ av struktur, som är särskilt lämplig för PE -återvunna material och har bättre mjukgöringseffekt. 3. Den dubbla skikts sammansatta droppbevattningsbandet Formande mögel antar dubbelskikts CO-extrudering Hot Runner Center Spiral Feeding, Cast Aluminium Air Ring Pre-kylning och använder mätanordningen för långt infraröd diameter (inbyggd luftpump, ingen extern luftkälla krävs) för mätning, säkerställer högfilmrörets styrka och enhetlig tjocklek. 4. Droppbevattningstejp bildas med användning av en separat vakuumbildningsanordning, vilket i slutändan uppfyller standardspecifikationerna för droppbevattningstejp. 5. Efter gjutning och luftkylning kommer den in i vattentanken i rostfritt stål och genomgår cirkulerande och formning av vattenkylning samtidigt. 6. DRIP -bevattningsbältestraktioner antar dragkraft och variabel frekvenshastighetsreglering, vilket bidrar till bättre och snabb justering av produktionslinjens drift. 7. Spolaren antar en tre stationens spänningslindning och är utrustad med en långt infraröd elektronisk räkningsanordning för att säkerställa noggrannheten för mätarräkningen. Samtidigt är den utrustad med en automatisk larmanordning. När inställningslängden uppnås låter den automatiskt ett larm och ersätter spolen. 8. Hela produktionsutrustningen antar intelligent digital elektrisk kontroll, vilket är lätt att använda.

KOMRISE KORRUGERAD PIPE -extruderingslinje är ett specialiserat tillverkningssystem som används för att producera korrugerade plaströr, som används allmänt i dränering, avlopp, elektriska ledningar och telekommunikation. Den korrugerade röreksträngslinjeprocessen involverar extruderande smält material (vanligtvis HDPE, PP, PVC eller andra polymerer) och bildar den till en korrugerad struktur för förbättrad styrka och flexibilitet.