315-630mm HDPE Pipe Extrugering Production Line:
1. Det tre lagret HDPE CO -extruderingsrörslinje kan användas för att producera HDPE -rör på 315 och 630 millimeter.
2. SJ120-extruderen antar högeffektivskruvar med ett L/D-förhållande på 33: 1 och är utrustad med en hög vridmomentmotor, vilket resulterar i hög produktionseffektivitet.
3. Vakuumkalibreringstanken och kyltanken är båda gjorda av rostfritt stål, och de använder vakuumpumpar och pumpar av hög kvalitet. De har en rörlig guideskena under maskinen, vilket är lätt att använda.
4. 8 Claw Towing Machine med variabel frekvensstyrning, hög klämkraft och slät dragkraft.
5. Skärmaskinen styrs av PLC och perforMS cirkulär skärning med ett smidigt snitt.
6. Maskinens elektriska komponenter kommer från ABB-, Siemens, Omron och Schneider -varumärken, vilket säkerställer stabil drift och lång livslängd.
1. Hög produktion: Se till att du har den högsta produktionen jämfört med andra produkter
2. Ny teknikväxellåda: växellåda med hög vridmoment
3. Skruv och fat: Bimetalliskt material säkerställer en längre arbetsliv för dig och säkerställer 24 månader
4. Elektriska komponenter och lådor: avtagbara, med världsberömda varumärken som ABB, Siemens, Schneider, Delta och välorganiserade.
5. Hypet PLC-kontrollsystem: Lätt att använda, helt hanterad, energibesparande, räkning, intelligent kontrollsystem
6. Pipeline Brightening Device: Gör att rörledningen glödar smidigt
7. Vakuumtank tillverkad av 304 rostfritt stål: Automatisk kontroll av vattennivån och temperaturen
8. Chip Free Cutting Machine: I den nya skärledningsutrustningen, för att spara material
Comrise China Top Pipe Factory HDPE-rörmaskin används för produktion av HDPE-vatten- och gasledningar, med utmärkt styvhet och flexibilitet, värmebeständighet, åldrande motstånd, hög mekanisk styrka, miljöspänningsmotstånd, krypdeformationsmotstånd, termisk koppling, etc. Därför är denna tre lager HDPE CO-extrudering rörmaskinlinje är den föredragna gasen och vattenröret för urban och underbörd, etc. Spela en mycket viktig roll i stads- och gasförsörjningssystem.
Extrudersystemet består av två delar, det ena är den mekaniska delen, som består av en växellåda, skruvfat, tratttorkare och automatisk matare, och den andra är den elektriska delen, som består av Omron -temperaturkontroll, Schneider -kontaktor, ABB -frekvensomvandlare och Siemens motor.
Extruderen antar en stor L/D och flera blandningsstrukturer, som är mer lämpliga för lågtemperatureksträngsproduktion av PE, PP, PPR
Denna vakuumburk är tillverkad av 304 rostfritt stål och används för att forma och kylrör för att uppnå standardrörsstorlekar. Vi använder en dubbel kammarstruktur. Längden på den första kammaren är mycket kort för att säkerställa mycket starka kyl- och vakuumfunktioner. På grund av det faktum att kalibratorn placeras framför den första kammaren och formen på rörledningen bildas huvudsakligen av kalibratorn, säkerställer denna design snabb, bättre formning och kylning av rörledningen.
Traktionsanordningen antar en speciell armstruktur, som är enkel och bekväm att använda; ARMREST -klämman antar ett mekaniskt och pneumatiskt kombinationssystem, vilket är mer pålitligt.
Bogsenheten kan ge tillräcklig dragkraft för att stabilt dra rörledningen. Tre lager HDPE CO -extruderingsrörsmaskinlinje. Enligt olika rörledningsstorlekar och tjocklekar, kamris
Fabrik kommer att anpassa draghastigheten, antalet klor och effektiv draglängd. För att säkerställa att extruderingshastigheten för rörledningen matchar formningshastigheten och för att undvika deformation av rörledningen under dragkraften.