Korrugerad rörextruder

Korrugerade röreksträngskomponenter och funktioner: Funktioner:

1. Extruder Unit:

  Fat och skruv: Den korrugerade röreksträngaren består av en fat med en roterande skruv inuti. Råmaterialet (vanligtvis plastgranuler eller metall) matas in i fatet, där det värms upp och smälts.

  Värmare och temperaturkontroll: Fatet är utrustat med värmare och temperaturkontrollsystem för att säkerställa att materialet smälts jämnt.

2. Die Head:

  Det smälta materialet tvingas genom ett mathuvud, som formar materialet till ett kontinuerligt rör.

3. Korrugeringsformningsenhet:

  Korrugerad rörextruderbildningsenhet består av en serie mögel eller bildande mögelblock som formar Melton -materialet till det önskade korrugerade mönstret när det går ut ur huvudhuvudet.

  Kylsystem: Det korrugerade röret kyls sedan med hjälp av luft- eller vattenkylsystem för att stelna formen.

4. Dra och skärmekanism:

  Puller: En dragmekanism säkerställer kontinuerlig extrudering av det korrugerade röret med en konsekvent hastighet.

  Skärenhet: Röret skärs till önskade längder med en skärenhet, som kan vara antingen en såg eller en chiplös skärare.

5. Kontrollsystem:

  PLC (programmerbar logikstyrenhet): Moderna korrugerade rörextruder är utrustade med PLC för exakt kontroll över extruderingsprocessen, inklusive temperatur, hastighet och skärningslängd.

  HMI (Human-Machine Interface): En HMI gör det möjligt för operatörer att enkelt övervaka och justera maskinparametrarna.

Få ett citat nu