1. Extruderingsproduktionsutrustningen är utrustad med två extruder, dubbelskikts-extrudering, stabila basmaterial och utmärkt mjukgöring.
2. Den importerade proportionella styrventilen reglerar formning av lufttrycket, vilket är stabilt och pålitligt.
3. Double Channel Spiral Composite Extrugate Mögel, ytnitridpoleringsbehandling.
4. Double Layer väggtjocklek justeringsenhet. Dubbelskiktsuttagsutvidgning av rörmaterial online.
5. De horisontella, horisontella och vertikala riktningarna för arbetsbänken är justerbara i tre dimensioner.
6. Arbetsbänken är utrustad med ett automatiskt utgångsskyddssystem.
7.Automatisk smörjningscenter.
8. Modulen är gjord av speciell aluminiumlegering, som är lätt, stark, slitstöd och har en låg
9. Koeffektivt expansion. Gjutningsmodulen är luftkyld och vattenkyld, med god kyleffekt och snabb gjutningshastighet. Hela linjen styrs av PLC Microcomputer, som intuitivt visar temperatur, tryck, fel och andra bilder av lösningen och har funktionen av extruderingsprocesslagring. Kan använda granulära eller pulvermaterial för PE, PP, PVC -extrudering. Vertikala, horisontella korrugerade rörmaskiner med dubbla väggar och skyttelgjutmaskiner finns tillgängliga för val.
Detaljer för korrugerad rörmaskin med dubbla väggar1, automatisk matare med torktumlare
För att spara arbetskraft och effektivt arbete är varje double väggkorrugerad röreksträngsmaskin 40-160mm utrustad med en automatisk matare som kan ställas in på antingen automatisk belastning eller manuell utfodring. Automatisk utfodring säkerställer kontinuerlig produktion och ingen driftstopp på grund av brist på råmaterial. Å andra sidan kan torktumlaren hållas full av material och torkningseffekten kommer att vara mycket utmärkt. Automatisk materialbelastningsanläggning för extruder som är nödvändig för att inkluderas. Konstruktion och operationella funktioner: A, Turbo-pumpen kommer att andas in luften i det autonomiska materialet Konfererat så att det är helt och hållet att vara i hela systemet.
B, materialen tillsammans med den yttre luften kommer att inhaleras i tratten genom inandningsröret.
C, materialen och luften kommer att separeras och materialpartiklarna faller ner i tratten i torkanordningen som kommer att anslutas till extrudern.
D, enligt den centrala ventilations- och torkningsprincipen måste enheten utformas. Det kommer att ha hög uppvärmningseffektivitet och torkar homogent.
E, två enheter kommer att fungera samtidigt så att den autonoma transport och torkning kan uppnås.
2, huvudskruv extruder
Extruderen består av skruvstången, cylindern, reduceraren, extruderhuvudets stativ, vatten- och vindkylningssystemet, smörjsystemet, temperaturkontrollsystemet, hastighetsförändringsskåp etc. Alla delar görs av ansedda tillverkare och det välrenommerade leverantörsvarumärket för dubbelväggkorrugerad röreksträngare maskin
KOMRISE Antar speciell skruv för olika råmaterial och olika rördiameter, så råmaterialet kan vara väl mjukgjor och få goo -kvalitetsrör. Extruderen passar många standarder och applikationer i den korrugerade rörtillverkningen. En unik skruv- och fatkombination, perfekterad genom teoretiska studier. Skruvstången kommer att göras av legeringsstål och bearbetad kväve. Det kommer att ha utmärkt hårdhetsförmåga. Samtidigt kommer det att vara slitstoppande och korrosionsmotståndande.
Bevisad design och tillförlitlighet är de viktigaste funktionerna i den låga brusväxeln. Splash -smörjning kommer att säkerställa minimikrav för underhåll. Växlarna i reduceraren och lagren kommer att smörjas av standardvägen.
Energieffektiva generatorer kommer från varumärket Siemens. Dessutom är motorn och reduceraren direkt anslutna genom kopplingen, vilken livslängd är längre.
3, bildande maskin
Vi har två typer av bildningsmaskin enligt modulanslutningsmetoden. En är modulblocket som monteras genom kedjexeln, och kedjestyckena, kör sedan vid växlarna för att röra sig på bottenplattan. Bottenplattan kan kylas med cirklat vatten och mögelblocken kan kylas av fläktluften.
Den andra är den höga hastighetstypen, alla modulblock har arrangerats på spåret på bildningsmaskinen, det drivs av upp- och ner -dubbelväxlarna för att köra i hög hastighet. Modulen kan kylas med både vatten- och fläktluft. Effektiv kylning säkerställer modulblocket kylning snabbt, så det är lätt att få god kvalitet på den enskilda väggen korrugerad rör i hög hastighet.
Baserat på rörtypkraven för de korrugerade rören har vi utvecklat ett vakuumbildande system för att säkerställa produktion av olika formade rör. Våra enstaka väggkorrugerade rörmaskiner kan producera inloppsrör med fast längd, osv. För tvättmaskiner, och kan producera krympbara rör med fogar, runda och platt förspända plastkorrugerade rör osv.
1. vattenkylning under mall, vindkylning på maskin två sidor. Två typer kylmetod för att garantera
Produktionshastighet
2.Vacuum forming to guarantee good product quality.4,Mould block:We have professional mold design technicians,mold processing machines,machining center machines.We can design and process kinds of corrugated pipe module block,corrugated pipe joint module blocks,letter engraving module blocks and other types corrugated pipe block for any kinds of corrugated pipe according customer's requirements.All the module blocks are specialized grinding apparatus steel,which is of high hardness and Stark slitstyrka.
KOMRISE har varit engagerade i forskning, kontinuerlig utveckling och innovation av korrugerad rörproduktionsutrustning. Vi kan utforma och göra produktionslinjerna enligt kundkraven. Såsom det korrugerade rörskiktet med beläggning med beläggningslinje, det korrugerade röret med stållinje passerar genom enheten.