HDPE -rörmaskin

HDPE -rörmaskinproduktionslinjer är mycket automatiserade, vilket säkerställer konsekvent kvalitet och effektivitet. Mångsidigheten och hållbarheten hos HDPE -rör gör dem till ett föredraget val för moderna infrastrukturprojekt över hela världen.

HDPE Pipe Machine Production Line Composition:

1. Extruder

Detta är kärnkomponenten i rörproduktionen. HDPE -råmaterialet värms upp och mjukas och extruderas sedan genom en speciell öppning.

2. Die huvud

Dessa mjukade HDPE kommer att passera genom en fast form och formas in i ett rör med den erforderliga tjockleken.

3. Vakuumkalibreringstank

Det nybildade röret kommer in i en speciell kylanordning. I den här enheten kyls och härdas snabbt, samtidigt som det säkerställs att dess form förblir rak och storleken uppfyller kraven.

4. Haul-Off Unit

Drar röret genom produktionslinjen med en kontrollerad hastighet.

5. Kyltank

Kyler ytterligare röret för att säkerställa att det behåller sin strukturella integritet.

6. Skäranordning

Skär röret till angivna längder.

7. Stacker eller spiral

Samlar och organiserar de färdiga rören för förvaring eller transport.

HDPE Pipe Machine Applications:

HDPE -rör används i en mängd olika applikationer. De är vana att på ett tillförlitligt sätt transportera dricksvatten tack vare deras snäva förbindelser och motstånd mot ett brett spektrum av ämnen. 

De är också lämpliga för att transportera naturgas, eftersom de är starka och har de nödvändiga böjningsegenskaperna. I avlopps- och dräneringssystem klarar HDPE -rör väl med nötning och korrosion. 

Dessutom är de ett populärt val för att säkert transportera speciella vätskor och uppslamningar i industriella miljöer som kemisk industri och gruvdrift.

Få ett citat nu