HD PIPE Pipe Production Line Factory Price Pris

HDPE -rör

God hygienprestanda: Under bearbetningen av PE-rör läggs inga tungmetallsaltstabilisatorer, materialet är giftigt, det finns inget skalningsskikt, och det finns ingen bakterietillväxt, som löser den dolda faran för sekundär föroreningar av urban dricksvatten.

Utmärkt korrosionsbeständighet: Förutom några starka oxidanter kan det tåla korrosion från olika kemiska medier; Ingen elektrokemisk korrosion.

Långt livslängd: PE -rör kan säkert användas i mer än 50 år vid nominell temperatur och tryck.

Bättre slagmotstånd: PE -rör har god seghet, hög påverkan motstånd och tål tunga föremål direkt

Att passera genom rörledningen kommer inte att få rörledningen att brista.

 HD PIPE Pipe Production Line Factory Price Pris

Genom långsiktig och kontinuerlig innovation och testning har Comrise utvecklat en ny generation av PE Pipe-extruderingsproduktionslinje med hög automatisering, hög hastighet, hög tillförlitlighet och låg energiförbrukning. Vårt extrudering av polyetenrör kan bearbeta olika material, inklusive polyeten med hög densitet, polyeten med låg densitet, polypropen, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc.

Vår produktionslinje för polyetylenrör kan variera från minst 16 mm med enstaka eller flera lager på 2000 mm.

Få ett citat nu

1.Enkel skruv extruder.

1.1 Siemens pekskärm och PLC

Pistolfatets 1,2 spiralstruktur

1.3 Specialdesign av skruvar

1.4 Luftkyld keramisk värmare

1.5 Högkvalitativ växellåda

Baserat på 33: 1 L/D -förhållandet utformat för skruven har vi utvecklat ett 38: 1 L/D -förhållande. Jämfört med förhållandet 33: 1 har förhållandet 38: 1 fördelen med 100%mjukgöring, vilket ökar produktionskapaciteten med 30%, vilket minskar kraftförbrukningen med upp till 30%och uppnår nästan linjär extrudering

Prestanda.

2.Die Head.Modul 

2.1 Mobil enhet

2.2 Mögelhuvudrotationsanordning

2.3 Värmespridningsanordningens kärna 

2.4 Kylanordning

Extrusion Die -huvudet antar en spiralstruktur, och varje materialflödeskanal placeras jämnt. Varje kanal genomgår värmebehandling och spegelpolering för att säkerställa smidigt materialflöde. Die -strukturen är kompakt och ger stabilt tryck, alltid från 19

Upp till 20MPA. Under detta tryck är rörledningskvaliteten bra och har liten inverkan på utgångskapaciteten. Kan producera enskikt eller

Multi -lagers rörledning.

3.VACUUM TANK.

3.1 Stark kylning av kalibratorn

3.2 Bättre rörledningsstöd

3.3 ljuddämpare

3.4 Tryckavlastningsventil

Vakuumtankar används för att forma och kyla rörledningar för att uppnå standardledningsstorlekar. Vi använder en dubbel kammarstruktur. Det första rummet är

Se till mycket starka kyl- och vakuumfunktioner inom en kort längd. På grund av det faktum att kalibratorn placeras framför den första kammaren och formen på rörledningen bildas huvudsakligen av kalibratorn, säkerställer denna design snabb, bättre formning och kylning av rörledningen.

4. Kyltank.

4.1 Pipeline Clamping Device

4.2 Vattentankfilter

4.3 Kvalitetsmunstycke

4.4 Stödjusteringsenhet

4.5 Pipeline Support Device

Kyltanken används för att ytterligare kyla rörledningen.

5. Hauling Machine

5.1 Pipeline Clamping Device

5.2 Vattentankfilter

5.3 Kvalitetsmunstycke

5.4 Rörledningsstödjusteringsenhet

5.5 Pipeline Support Device

Bogsenheten ger tillräcklig dragkraft för att stabilt dra rörledningen. Enligt olika rörledningsstorlekar och tjocklekar kommer vårt företag att anpassa draghastigheten, antalet klor och effektiv draglängd. För att säkerställa att extruderingshastigheten för rörledningen matchar formningshastigheten och för att undvika deformation av rörledningen under dragkraften.

6.Cutting Machine.

6.1 Universal Clamping Device

6.2 Central höjdjustering

6.3 Sågar och blad är utbytbara

Skärmaskinen styrs av Siemens PLC och arbetar tillsammans med dragenheten för exakt skärning. Kunder kan ställa in längden på rörledningen

De vill minska. Flera foderåtgärder för att slutföra en skärningsprocess (skydda bladet och såg för att förhindra bladskador)

Och sågen satt fast för det tjocka röret och rörets skurna yta.

7.Stacker 

7.1 Ytskydd av rörledningar

7.2 Central höjdjustering

Stöd och lossa rörledningar. Längden på Stacker -kranen kan anpassas.

8. Winding Machine.

8.1 Användning av servomotorer

Gör spolen till en trumma för enkel förvaring och transport. Används vanligtvis för rör med en storlek på 110 millimeter eller mindre. Det finns en enda station och

Alternativ med dubbla stationer tillgängliga.

Priset är mycket gynnsamt, välkommen att fråga

Få ett citat nu