Ihålig vägg slingrande rörmaskinlinje

HDPE -spiralvärmelindningsmaskinen producerar huvudsakligen HDPE+PP strukturella väggspiralrör med inre diametrar från 200 mm till 4000 mm genom att ersätta olika storlekar av spindlar, med olika ringstyvhet.

Ihålig vägg slingrande rörmaskinlinje

1. Produktionsprocess:

Den materialformeln för ihålig vägglindningsrör består huvudsakligen av återvunnet material, polyestermaterial, flödesmedel, torkmedel och svart masterbatch.

Formeldoseringen är: HDPE återvunnet material 80-90 kg, polyestermaterial 10-20 kg, hjälpflöde 3-4 kg, torkmedel 4-5 kg ​​och svart masterbatch 4-5 kg, kalciumkarbonat 80-90 kg, kalciumkarbonat 800 mesh, lubbicant 2-3 kg.

Röregenskaper:

HDPE-ihålig vägglindning använder polyeten med hög densitet som det huvudsakliga råmaterialet och antar lindningsteknik. Den har egenskaperna hos släta inre och yttre rörväggar, låg friktionsbeständighet, syra och alkali -resistens, korrosionsbeständighet, icke -toxicitet, kompressionsbeständighet och motstånd mot åldrande. Dess livslängd är över 50 år, lätt att konstruera och låga tekniska kostnader. Det har blivit en ersättning för cementrör, gjutjärn och glasrör i Kina.

2. Bearbetningstekniken för ihåliga vägglindade rör är följande.

1) Blanda råvarorna och rör om jämnt

2) uppvärmning av röreksträngaren, tillsätt det jämnt blandade materialet i röreksträngaren, värmer det smälta materialet och extruderar materialet från dess form;

3) vakuum som bildar rören extruderade av röreksträngaren, följt av vattenkylning;

4) De specialformade strukturprofilerna extruderade från extruderformen är jämnt lindade runt rullformen vid det förutbestämda läget, och PE-smält materialet extruderas synkront för att svetsa de specialformade strukturprofilerna i en helhet, vilket säkerställer den höga kvaliteten på strukturella väggrörsvetsar.

5) det kontinuerliga sprutsystemet i den lindande bildningsmaskinen svalnar och stelnar bindningspunkterna;

6) Skär enligt den förutbestämda längden.

7) Bearbetningsteknologiska egenskaper hos ihåliga vägglindningsrör är att temperaturen på det smälta limet som extruderas av smälteksträngaren är 10-20 grader högre än profilens smältningstemperatur.

3. Kan producera rör med olika nivåer av ringstyvhet;

4. Kan ge effektiva enstaka skruvextruder (med pellets) och energibesparande koniska tvillingskruvextruder (med pulver eller pellets);

5. Kompletta modellspecifikationer, som kan producera DN200-DN3500 ihåliga väggrör och DN315-1000 brunnsborrningsrör;

6. Rörledningsegenskaper: De inre och ytterväggarna är släta och det finns ett ihåligt skikt mellan dem.

7. Ansökan:

Används allmänt i dränerings- och avloppsrörledningar i fält som motorvägar, kommunkonstruktion, bostadsområden, idrottsområden, rutor, gruvor, jordbrukskulverter, broar, etc.

fördel

Den optimala processen för att producera spiralrör med stor diameter

Diameter: DN200mm - DN1200mm.

Storleken kan göras enligt olika formar.

Ge en komplett uppsättning produktionsutrustning och nyckelfärdiga projekt.

3-årsgaranti och all livstid efter försäljningstjänsten

Få ett citat nu