Comrise högkvalitativ Krah Pipes Machine Line med stor diameter använder avancerad teknologi för exakt temperatur- och hastighetskontroll, vilket säkerställer enhetlighet och konsekvens i produktionsprocessen. Med kapaciteter som sträcker sig från 150-1000 kg/h, kan vår maskin producera rör av varierande längder och dimensioner, beroende på våra kunders krav.
Comrise har åtagit sig att förse våra kunder med produkter och tjänster av högsta kvalitet, uppbackade av ett team av erfarna yrkesmän som är dedikerade till att möta våra kunders behov och överträffa deras förväntningar. Comrise Krah Pipes Machine Line med stor diameter är designad för att möta internationella standarder och är mycket pålitlig, effektiv och enkel att använda.
DN300mm till DN5000mm hög kvalitet Krah-rör med stor diameter har utvecklats av Comrise-maskiner. Grossist Krah-rör med stor diameter maskinlinje (karatrör) produktionslinje, som huvudsakligen används för produktion av icke-internt tryckavloppsutsläpp på grundval av helt absorberande tysk teknik och baserat på inhemska råvaror och faktiska marknadsförhållanden. Dräneringsrör har fördelarna med låg energiförbrukning, enkel användning, hög rörringsstyvhet och låg vikt. Tillhandahålla en komplett uppsättning utrustning, installation, driftsättning, utbildning och andra tjänster för produktion av termiskt lindade strukturella väggrör.
· Rördiameter:DN/ID 200-DN/ID 3500
· Effekt: 800-1400 kg/h (anpassad)
· Råmaterial: HDPE, PP, PP-HM
· Väggstruktur: PR, VW, OP, HLR
· SN2-SN32 standard GB/T 19472.2-2004
Ringstyvhet: SN2 till SN32, enligt standard GB\T 19472.2-2004
Anslutningsmetoderna för lindningsrör (karatrör) inkluderar strypkoppling (d.v.s. gummiringanslutning) och elektrisk smältlimsanslutning.
Carat-rör elektrisk smältlimsanslutning: Ena änden av röret är ett uttag med en elektrisk säkring inbäddad i den, och den andra änden är ett platt vägguttag.
Under byggandet behöver du bara sätta i uttaget i uttaget, så smälter elsäkringen till ett när elen slås på.
Högkvalitativ Krah-rör med stor diameter maskinlinjeprocess av elektrisk smältanslutningsmetod
1) Förberedelseverktyg:
Sling, markör, borste, handduk, stålbälte (304 rostfritt stål), spännare, boosterstav, prototyplyft, karatrörssvetsmaskin
2) Kontrollera om rörets hylsa är skadad och om värmetråden är intakt; rengör skräpet på ytan av det elektriska fusionsuttaget för att säkerställa att anslutningsytan är ren och torr och att rören är anslutna.
3) Installera prototyplyften
4) spänningssatt svetsning
Svetsning: Använd en speciell elektrotermisk svetsmaskin för karatrör för att välja lämpliga elektrofusionsparametrar och svetsa och dra åt i etapper tills hylsan är helt matchade.
5) Montera spännaren, fäst den med stålspännen och dra åt den med klämmor
6)Kylning: Efter att svetsningen är klar, stäng av strömförsörjningen och tillåt naturlig kylning. Ingen vattenkylning är tillåten. Nedkylningstiden är mer än 20 minuter på sommaren och mer än 15 minuter på vintern.
7) Stäng av strömmen och svalna. Efter att kylningen är klar, ta bort stålspännet och kontrollera svetstillståndet.