Comrise värmeisoleringsmaskiner för rör tillverkas av högkvalitativa material som är byggda för att hålla. Materialen är korrosionsbeständiga, vilket säkerställer att de tål exponering för extrema temperaturer och tuffa förhållanden.
Comrises högkvalitativa värmeisoleringsmaskiner är utrustade med avancerade funktioner som gör isoleringsarbetet enklare än någonsin tidigare. De har justerbara inställningar, så att du kan anpassa tjockleken, densiteten och strukturen på isoleringen efter dina specifika behov. Dessutom är Comrises värmeisoleringsmaskiner för rör designade för att vara bärbara, vilket gör dem lätta att transportera till olika platser.
Användning: PE isoleringsrör kallas även PE yttre skyddsrör. Detta rör består av ett yttre skyddsskikt av högdensitetspolyeten, ett isoleringsmaterial av styvt skumplast av polyuretan och ett stålrör. Isoleringsskiktsmaterialet är ett styvt polyuretanskum med en densitet på 60 kg/m3 till 80 kg/m3, som helt fyller gapet mellan stålröret och höljet, och har en viss bindningsstyrka för att bilda en solid helhet mellan stålröret , ytterhöljet och isoleringsskiktet.
Direktnedgrävd isoleringsrörskum av polyuretan har goda mekaniska egenskaper och värmeisolerande egenskaper. Den tål höga temperaturer på 120 °C och kan motstå höga temperaturer på 180 °C genom modifiering eller kombination med andra isoleringsmaterial, lämpliga för olika kallt och varmt vatten, eller hög- och lågtemperaturisoleringsprojekt för rörledningar.
Comrises nyutvecklade värmeisoleringsmaskiner för rör använder unik värmebevarande skruvteknik. Enligt många års erfarenhet av PE-extrudering designade vi PE-isoleringsrörform och formtrycket är stabilt. Kapaciteten hos denna linje är avsevärt förbättrad jämfört med den traditionella typen. Ytan är ljusare och driftautomatiseringen är högre.
Modell |
PE-420/960 |
PE-850/1380 |
PE-960/1680 |
Extruder modell |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
Rördiameterintervall |
¢420-¢960 mm |
¢850-¢1380 mm |
¢960-¢1680 mm |
Produktionskapacitet |
550-700 kg/h |
700-900 kg/h |
800-1200 kg/h |
total installationseffekt |
380KW |
440KW |
580KW |
produktionslinjens totala längd |
36m |
40m |
|
SJ SERIEN SIGNLE SCREW EXTRUDER
Skruven är en höghastighetsextruderingsskruv av BM-separeringstyp, materialet är högkvalitativt legerat stål 38CrMoALA, ytan är nitrerad, djupet på det nitrerade lagret är 0,4-0,7 mm, hårdheten är HV840-1000, sprödheten är inte mer än 2 grader, slitstyrka, korrosionsbeständighet, hög hållfasthet och god mjukgörande effekt. Reduceraren använder en speciell plastreducerare med hård tandyta, med oljepumpens påtvingade smörjsystem, stort vridmoment, hög lastkapacitet, stabil transmission, lågt ljud, lång livslängd och så vidare. Flygkroppens temperaturkontrollsystem antar ny keramisk värmeringuppvärmning och energibesparande axialflödesfläktkylanordning
NY DESIGN SPIRAL DIE HUVUD FORMKROPP
1) Spiralstrukturen är en ny teknik som successivt förbättras baserat på företagets mer än 20 års erfarenhet av att optimera arkitekturdesign.
2) Med 45 # formstål har formen hög hårdhet och stark styvhet och är inte lätt att deformera under hög temperatur och högt tryck. Spiralflödeskanalen antar spiralflöde i flera lager, polerad och förkromad, flödeskanalen är slät och slät, och motståndet är litet. Den medurs rotationsriktningen är precis motsatt skruvens rotationsriktning, vilket kan avlasta det frigjorda materialet under extrudering och förbättra rörets hållfasthet.
3) Alla typer av nya och gamla polyolefinplaster kan användas, vilket minskar bastrycket, jämn mjukning, stabil extrudering och alla indikatorer på röret uppfyller standarderna. Det är en stabil produkt som erhålls genom att bearbeta olika specifikationer av rör vid låg smälttemperatur, hög effekt och låg energiförbrukning.
VAKUUM MÅL ÄRMAR
Dimensioneringshylsan spelar en roll för att forma PE-röret och snabbt avleda värme under produktionen. Om värmen inte kan vara
försvinner snabbt, kommer det att få PE-röret att fastna på hylsan och bryta röret, vilket resulterar i att vakuumtrycket släpps
i vakuumlådan, vilket resulterar i produktionsavbrott och slöseri.
1) Material: koppar, rostfritt stål, hårdförkromad järn 2) Kalibreringshylsa: Företagets unika design, efter svarvning
och slipning, gör insidan och utsidan jämn som en spegel, stabil i formen och exakt i storleken.
NY DESIGN PULLING OFF MASKIN
beroende på rördiameterintervall eller maskinmodell, kan utrustas med två klor, sex klor, åtta klor, tio klor, tolv klor, fjorton klor, sexton klor, arton klor, tjugo klor etc.
1) Bandtraktorn antar radiell symmetrisk och enhetlig fördelning, och klämningen och lossningen justeras med glidskruven. Varje dragarm drivs direkt av en oberoende motor, och den oberoende motorn är direkt ansluten till RV-reduceraren. Kedjan och drivaxeln elimineras, vilket minskar energiförbrukningen.
2) Boxkroppen är gjord av gjutjärn, vilket är mer hållbart och stabilt än gjutstål. Silikongummiblock, stålram, frekvensomvandlingshastighetskontroll, stabil dragkraft.
NY DESIGN PLANET INGEN DAMMSKÄRMASKIN
1) Planetsågen består av en ram, en rörlig kropp, en roterande enhet, en klämstruktur och en skärstruktur.
2) Efter att klämmekanismen klämmt fast produkten under kapning, rör sig skärsågens huvuddel bakåt på ramens skena under inverkan av klämkraften. Skärbladet på den roterande enheten roterar och skär medan den matas under inverkan av det hydrauliska matningssystemet. Avskärningen av en arbetscykel slutförs genom kontroll av gränslägesbrytaren. Det elektriska styrsystemet har en separat man-maskin-gränssnitts-PLC, programmerbar systemkontroll, hela driftprocessen slutförs automatiskt, skärsektionen är vertikal och snygg och ingen sekundär bearbetning krävs.
IPE FLIP SUPPORT STACKER
Värdenhetens roll är att lyfta det oklippta PE-röret. Med tillverkningen av PE-röret rör sig det på rullen för att förhindra att rörets yta skadas och böjs. Höjden kan justeras efter skruvens behov, och längden är 5 meter * 2 set
SIEMENS PLC programmerbart styrsystem
Driften av huvudmotorn använder SIEMENS Siemens PLC och pekskärm för programmerad kontroll. Den är utrustad med ett bra man-maskin-gränssnitt, alla processparametrar kan ställas in och visas via pekskärmen, och det finns en fellagringssida för enkel fråga.
VATTENTANK FÖR VAKUUM
1) Vakuumdimensioneringslådan spelar en nyckelroll vid dimensionering och kylning i produktionslinjen för vakuumisoleringsrör. Boxkroppen är gjord av 201 rostfritt stål, och varje rörledning är gjord av 304 rostfritt stål. Spraysystemet använder ABS atomiseringsmunstycken, med automatisk dränering, automatisk vattennivåkontroll, tvåkanalig vattenförsörjning, vattentät LD-belysning inuti lådan och automatisk frekvensomvandlingsjusteringsanordning för vakuumgrad.
2) Vakuumanordningen använder en vattenringvakuumpump, och vakuumgraden styrs i allmänhet till -0,01 till -0,08 MPa. Vattennivån i vattentanken kontrolleras automatiskt, och hela driftprocessen slutförs automatiskt, vilket sparar arbetskraft och materialresurser och förbättrar produktionseffektiviteten.
3) För att förhindra vattenbrist och högt vattenstånd finns en övre och nedre gränslarmfunktion för vattenstånd. När det råder vattenbrist eller hög vattennivå kommer den att ge ett ljud- och visuellt larm för att påminna operatören